1、二次生活供水设备系统简介

     为改善生产环境，某工程并建成一座日产水2.5万顿的二次生活供水设备系统，分别建设▲了抽水泵系统、加压泵系统和高位水〖池。根据公司用水需求特点，从抽水泵系统过来的水一部分直接供给生产用水部门『，一部分则需通过加压泵输送到高位水池，而供给生』产用水部门的水压与供给高位水池的水压相差较大。同时高位水池距抽水泵房较远达十多公里，高位水池的液位高低和加压泵系统的设计以及如何与∑　抽水泵系统“联动”也是较难解决的。

    鉴于以上特点，从技术可靠和经济实用角度综合考虑，我们设计了用PLC控制与变频器控制相结合的二次生活供水设备系统，同时通过主水管线压力传递较经济地实现了加压泵系统与抽水泵系统“远程联动”的控制目的。

2、二次生活供水设备系统方案

    二次生活供水设备系统主要由∮西门子的PLC控制器、ABB公司的变频器、施耐德公司的软启动器、电机保护器、数据采集〖及其辅助设备组成。

2.1 抽水泵系统

    整个抽水泵系统有150KW深井泵电机四台，90KW深井泵电机两台，采用变频器循环〓工作方式，六台电机均可设置在变频方式♀下工作。采用一台 150KW和一台90KW的软起动150KW和90KW的电机。当变频器工作在50HZ，管网压力仍然低于系统设定的下限时，软起动器◣便自动起动一台电机投入到工频运行，当压◥力达到高限时，自动停掉工频运行电机。一次主电路接线示意图见图2所示。

    二次生活供水设备系统为每台电机配备电机保护ぷ器，是因为电机功率较大，在过载、欠压、过压、过流、相序不平衡、缺相、电机空转等情况下为确保电机的良好使用条件，达到延↑长电机的使用寿命的目的。

    二次生活供水设备【系统配备水位显示仪表，可进行高低位报警，同时通过PLC可确保取水在合理水位的水质监控，同时也保护电机制正常运转√工况。

    二次生活供水设备系统配备流量计，既能显示一段时间的累积流量，又能显示瞬时流量，可进行出水量的统计和每台泵的出水流量监控。

2.2 公司内不同压力◤供水需求的解决

    为稳定可靠地满足公司内部分区域供水太力(0.4～0.45Mpa)低于主管网水压力(0.8～0.9Mpa)的要求，配备稳压减压阀来调节，可调范围为0.1～0.8Mpa。

2.3 加压泵系统

    由于■抽水泵房距离高位水池较远，直接供水到高位水池抽水泵的扬程不足，为此在距离高位水池落差为36米处设计有■一加压泵房，配备立式离心泵两台(一用一备)电机功◆率为75KW，扬程36米。该加压泵的控制系统需考虑以下条件：

(1)若高位水池水位低和主管有水，则打开进水电动蝶阀和起动加压泵向〗高位水池供水;

(2)若高位水池水位满且主管有水，则给出报警信号并关闭加压泵和进水电动蝶阀;

(3)若主管无水表明用水量增大或抽水泵房停∑止供水，必须开启出水电动蝶阀由□　高位水池向主管补充不。

    像抽水泵一△样，我们为加压泵配备了软起动器和电机保护器，确保加压泵长期可靠地运转，同时√配备了高位水池的水位传感器和数显仪和缺水传感器。

    为保证整个主水管网的恒压供水，当高位水池满且主水管有水时，加压泵停◎止，此时主管压力将“憋压”，最终导致主管压力上升，并将此压力传递到抽水泵房，抽水泵的控制系统检测到此压力进行●恒压变频控制，进而达到整¤个主管网的恒压供水，这是整个控制系统设计的关键。

3、二次生活供水＠设备系统实现功能

3.1 全自动平稳切换，恒压控制

    主水管网压力传感器的压力信号4～20mA送给数字PID控制器，控制器根据压力设定值々与实际检测值进行PID运算，并给出信号直接控制变频器的转速以使管网的压力稳定。当用水◥量不是很大时，一台泵在变频器的控制下稳定运行;当用水量大到变频器全速运行也不能保证管网的压和稳定时，控制器的压力下限信号与变频器的高速信号同时被 PLC检测到，PLC自动将原工作☉在变频状态下泵投入到工频运行，以保持压力的连续性，同◣时将一台备用的泵用变频器起动后投入运行，以加大管网的供水量保证压力稳定。若两台泵运转仍，则依次将变频工作状态下的泵投入到工频运行，而将另一台备用泵投入≡变频运行。

    当用水量减少时，首先表现为变频器已工作在最低速信号有效，这时压力上限信号如仍出↘现，PLC首先将工频运行的泵停掉，以减少供水量。当上述两个信号←仍存在时，PLC再停掉一台工频运行的电机，直到最后一台泵用主频器恒压供水。另外，控制系统设计六台〇泵为两组，每台泵的电机累计运行时间可显示，24小时轮换一次，既保证供水系统有备用∩泵，又保证系统的泵有相同的运行时间，确保了泵的可靠寿命。控制系№统图见图3。

3.2 半自动运行

    当PLC系统出现问题时，自动控制系◢统失灵，这时候系统工作处于半自动状态，即一台泵具有变频自动恒压控制功能，当用╳水量不够时，可手动投入另外一台或几台工频泵运行。

3.3 手动

    当压力传感器故障或变频器故障时，为确ξ保用水，六台泵可分别以手动工频方式运行。

4 实施效果

    实际运行ζ证明本控制系统构成了多台深井泵的自动控制的最经济结构，在软件设计中充分考虎变频与工频在切换时的瞬间压力与电流冲击，每台泵均采用软起动是解决该♀问题关键。变频器工作的上下限频率及数字PID控制的♂上下限控制点的设定对系统的误差范围也有不可忽视的作用。

①采用变频恒压供水，消除了ζ　主管网压力波动，保证了供★水质量，而且节能效果明显，并延长了主管网及其阀门的使用寿命。

②用稳压减压阀经济地解决了不『同用水压力的问题。

③拓宽运用变频恒压控制』原理，较好地解决了加压泵房与抽水泵房的远程通讯总是并达到异地连锁控制的目的。

④在抽水泵房设置连续液位显示，并将信号∮传与PLC，防止泵缺水烧坏电机，设定的取水位置，确保水的质量。

⑤电机既有电机保护器，又有软起动器，克服了㊣起动时的大电流冲击，相对延长了电机制使用寿命。

⑥由于采用PLC控制的压力自动控制，可以实现无〓人远程操作，系统的PLC预留有RS485接口，可与公司总调度室计算机网络进行连接。

⑦由于系统采用闭环恒压控制，电机在满足主水很容易网的压力的前提下，节能效果显著，年节电61万度，折合为人民币36万元。

⑧通过←采用变频器控制，可在不同季节、节假日、日夜㊣　及上下班等全面调控水量，按日节水100吨计，则年可节水36500吨。